Có thể dùng lịch sử áp suất để xác định bình chứa lỏng siêu lạnh nào cần được kiểm tra kỹ hơn, thay vì nối đồng hồ chân không vào từng bình không? Dữ liệu này có thể hỗ trợ sàng lọc ban đầu khi đã hiểu rõ điều kiện vận hành. Riêng xu hướng áp suất không đo được chất lượng chân không.
Một ngày vận hành, hai tín hiệu hữu ích

- Áp suất: 18,9 → 22,4 bar trong 24 giờ.
- Mức chất lỏng hiển thị: duy trì khoảng 78% trong suốt khoảng thời gian này.
- Tốc độ tăng áp suất trung bình: khoảng 0,146 bar mỗi giờ trong ví dụ này.
Áp suất tăng tổng cộng 3,5 bar. Chia cho 24 giờ cho ta giá trị trung bình của bản ghi này, không phải ngưỡng chẩn đoán. Chỉ dựa vào biểu đồ chưa thể kết luận bình đang hoạt động bình thường hay bất thường. Mức hiển thị gần như không đổi cũng không chứng minh rằng chất lỏng không bay hơi hoặc không có thao tác vận hành nào xảy ra.
Áp suất vẫn có thể tăng khi lớp cách nhiệt hoạt động tốt
Cách nhiệt chân không làm giảm nhiệt xâm nhập, nhưng không loại bỏ hoàn toàn. Nhiệt đi vào làm thay đổi trạng thái của chất lỏng và hơi, từ đó có thể làm tăng áp suất trong bình. Xu hướng còn phụ thuộc vào loại môi chất, mức nạp và trạng thái nhiệt. Việc vừa nạp bình, rút sản phẩm, xả khí và vận hành mạch tăng áp cũng có thể làm thay đổi đường biểu diễn.
So sánh trong điều kiện tương đương
Để sàng lọc có ý nghĩa, cần so sánh mỗi bình với lịch sử đã được xác lập của chính nó và với các bình tương tự:
- Cùng môi chất, với model, hình dạng và cấu hình thiết bị tương đương.
- Mức nạp và áp suất ban đầu gần nhau.
- Điều kiện môi trường và thời gian ổn định sau khi nạp tương đương.
- Các khoảng thời gian mà sự thay đổi không được giải thích bởi nạp, rút sản phẩm, xả khí, hoạt động của van an toàn hoặc mạch tăng áp.
- Số đo đáng tin cậy, có xem xét tình trạng và hiệu chuẩn cảm biến.
Hãy sử dụng các khoảng thời gian phù hợp trong vận hành bình thường. Phân tích này không đòi hỏi vô hiệu hóa thiết bị an toàn hay thay đổi quy trình của nhà sản xuất.
Từ xu hướng khác thường đến lịch bảo trì chủ động
- Tìm độ lệch lặp lại. Xem xét thay đổi so với dữ liệu nền của bình hoặc nhóm bình tương đương, thay vì đánh giá một khoảng thời gian riêng lẻ.
- Kiểm tra bối cảnh. Xem lại sự kiện vận hành, lịch sử nạp và dữ liệu cảm biến trước khi xác định mức ưu tiên.
- Bố trí kiểm tra có mục tiêu. Đội ngũ kỹ thuật đủ năng lực xác định nguyên nhân theo quy trình chẩn đoán của nhà sản xuất. Chân không suy giảm chỉ là một trong những nguyên nhân có thể xảy ra.
- Lập kế hoạch cho công việc đã được xác nhận. Khi thực sự cần sửa chữa, lên lịch thu hồi bình, kiểm tra và phục hồi chân không nếu kết quả chẩn đoán yêu cầu. Thiết lập dữ liệu nền mới sau bảo trì.
Trên toàn đội bình, cách tiếp cận này có thể phân bổ công việc kiểm tra định kỳ theo thời gian, giữ các bình tốt tiếp tục phục vụ khách hàng và giúp dự báo khối lượng công việc của xưởng. Những tình huống cần xử lý ngay vẫn phải tuân theo hướng dẫn an toàn của nhà sản xuất.
TM2 có thể hỗ trợ như thế nào?
TM2 lưu lịch sử mức chất lỏng; để có lịch sử áp suất cần lắp thêm cảm biến áp suất. Đội ngũ bảo trì có thể phân tích các bản ghi này cùng với dữ liệu vận hành. Việc xác định mức ưu tiên cần có đánh giá kỹ thuật, còn tình trạng chân không phải được xác nhận bằng kiểm tra chuyên biệt.
Bạn đang cân nhắc giám sát từ xa cho đội bình? Hãy cho chúng tôi biết model, số lượng bình ước tính, loại thiết bị đo mức đang dùng và đã có cảm biến áp suất hay chưa. Chúng ta có thể trao đổi về phạm vi giám sát và dữ liệu cần thiết cho một dự án thí điểm hữu ích.
Tài liệu kỹ thuật tham khảo: Hướng dẫn bình chứa lỏng của Chart Industries; Nghiên cứu đánh giá nhiệt xâm nhập bằng phương pháp tự tăng áp.